设计钣金机箱结构时应该注意哪些问题？在钣金加工生产过程当中，我们是利用弯曲、折弯工艺，将板材弯曲到一定角度后形成形状的，那么在这设计钣金机箱结构时，应该要注意哪些问题？下面一起和晟麟小编来看下吧。

1、弯曲圆角半径，这里的圆角半径是指内缘半径。圆角半径过小容易引发裂纹，圆角半径过大容易引起回弹现象，从而使设计的弯曲圆角和半径尺寸得不到保证。不同的材料有不同的 小弯曲半径，设计的半径要以此为依据。对形状近于对称的机箱，两边的圆角半径尽量一致，以免弯曲时板料因受力不均而滑动。有时为了装配需要，机箱会带有翻边，此时应采用具有一定半径的弯边代替过急的折角。

2、回弹现象，回弹又叫回跳。由于弯曲过程包括塑性与弹性变形两个过程，所以回弹现象是不可避免的。在设计时，应制定合理的弯曲公差，太严的公差只能靠整形工序予以保证，或者用加强筋来抑制回弹。

3、弯曲形状。机箱的形状与尺寸应尽量对称，这样就可以防止在弯曲过程中因受力不均匀、坯料发生滑移而影响弯曲精度。

4、单边弯曲高度尺寸。在钣金结构中，单边弯曲能起到加强筋的作用，有时甚至能安装电子元器件，但单边弯曲高度值常常会被设计人员所忽视。在弯曲圆角半径确定的前提下，其单边弯曲高度值有一极限值，过小则在普通折弯机上无法实现，必须设计专用模具增加加工成本。

5、设计定位孔。为保证机箱在弯曲时不会移动，须开设定位孔。因此，在机箱设计时要充分考虑定位孔，并为其留好位置。

6、尺寸标注及公差的合理标注。机箱中有些位置的尺寸标注不当，往往会影响到机箱弯曲后的质量，通常以机箱弯曲成型后的开放边为基准，来标注相关位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的问题，公差等级过高则增加成本，甚至无法实现;过小则影响设备的整机装配。具体的公差精度要视设备结构的复杂程度而定。

钣金机箱结构尺寸变化灵活，便于标准化、系列化，且加工、组装简单。但钣金机箱的尺寸精度较差，而且其外形不易做到美观，因此这种机箱主要用于单件多品种电子设备中。

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